高硅素의 Fe-Si 合金粉末로 되는 壓粉燒結鐵心의 磁氣的性質과 硬度를 조사하고 그들의 特性을 金屬組織學的인 面에서 고찰하였다. 粒度를 달리하는 各各의 Fe-6.5% Si粉末을 8∼9ton/㎠ 의 壓力으로 成形시켰고 壓粉體는 1250℃∼1400℃의 수소분위기속에서 燒結되었다. Fe-6.5% Si壓粉燒結鐵心의 자기특성은 壓粉體의 밀도가 클수록 向上되었고 소결온도가 높을수록 우수하였다. 特히 保磁力과 기계적성질(硬度)은 鐵粉末鐵心보다 우수하였고 一般硅素電磁鋼板이 比較하여 손색이 없었다. 結論的으로 6.5%Si을 함유하는 高硅素鋼壓粉鐵心의 자기특성은 먼저 壓粉體의 密度를 될수 있는 대로 크게 하고 다음에 높은 은도에서 소결할 때, 보다 우수한 값을 가졌다. 그리고 그 磁化機構는 고온소결에 의한 氣孔의 제거와 조직의 粗大化에 기인하는 것이라 思慮되었다. 그리하여 密度는 壓粉燒結鐵心의 자기적성질과 기계적 성질을 向上시키는 支配的인 因子이라 믿어진다.

Magnetic properties and hardness of sintered cores made of Fe-Si alloy powder containing high silicon were studied and the mechanism bringing about their characteristics is examined by metallographic methods. Fe-6.5%Si powders with different particle sizes were compacted under pressures of 8∼9ton//㎠ and sintered at 1250℃∼1400℃ in hydrogen atmosphere. The magnetic properties of Fe-6.5%Si sintered cores were improved with increasing the green density of core and sintering temperature. Especially, coercive force and hardness of sintered cores compared favorably with compressed iron powder cores and were almost comparable to electrial steel sheets. It may be concluded that the higher the density the better the magnetic properties of compacted core, high temperature sintering provides further improvement to them, and their mechanism is attributed to the elimination of porosity and the coarse-grained microstructures. Therefore, it seems that density (or porosity) is the predominant factor controlling magnetic properties and mechanical properties of compacted core.