SmCo_5 영구자석의 자기적 성질이 미치는 조성, 소결 온도, 열처리 온도의 영향을 조사하였다. 열처리 온도를 700에서 1100℃까지 변화시켰을 때 900℃의 열처리 온도에서 최대의 보자력을 나타냈으며 이는 역자구의 핵생성이 일어나기 어려움과 입계에 편석된 산소 원자에 의한 자구벽 고착에 기인한다고 생각된다. 800℃ 이하의 열처리 온도에서 보자력이 감소하는 것은 공석 반응에 의해 석출된 Sm₂Co_(17) 상이 역자구의 핵으로 작용하기 때문인 것으로 생각된다. 900℃ 이상으로 열처리 온도가 올라감에 따라 산소 원자 용해도는 증가하게 되며 상대적으로 산소 원자의 입계 편석은 감소하게 되어 보자력은 떨어지는 것으로 생각된다. 전체 Sm 조성이 SmCo_5 상의 과정수비적 조성에 접근할수록 보자력은 증가하였으며 이는 이 조성에서 Co 공공의 농도가 증가하여 열처리 과정시 산소 원자가 입계로 이동하는 것을 촉진시켜 주기 때문이라 생각된다. 소결 온도가 높아짐에 따라 보자력은 감소하였으며 이는 입도 성장과 기공의 조대화에 따른 자구벽 고착이 약해지는 것에 기인한다고 생각된다.

Effects of the composition, sintering temperature and heat treating temperature on magnetic properties of sintered SmCo_5 permanent magnets were investigated. SmCo_5 magnets heat treated at 900℃ and quenched exhibited the highest coercive force. This is believed to be due to the difficulty in nucleation of reverse domains without the Sm₂Co_(17) phase in the microstructure of the magnets and strong pinning of domain walls at grain boundaries where oxygen is segregated. The coercive force of the magnets decreased as the heat treating temperature was raised to higher temperatures (>900℃). This is attributed to the weaker pinning of domain walls at grain boundaries. The SmCo_5 magnets heat treated at lower temperatures (<900℃) exhibited lower coercive Force values than those exhibited by the magnets heat treated at 900℃. This lower coercive values are due to easier nucleation of reverse domains at the Sm₂Co_(17) phase that is formed as an eutectoid decomposition product below 800℃. SmCo_5 magnets whose total Sm content was 36wt.% exhibited the highest coercive force and also the greatest shrinkage. The SmCo_5 magnets with 36wt.% Sm content are of a hyperstoichiometric composition at which Co vacancy concentration is the maximum. The highest coercive force exhibited by the magnets containing 36wt.% Sm is attributed to the fact that the more the Co vacancy exists, the more the segregation of oxygen occurs at grain boundaries and the stronger the domain wall pinning is. The coercive force decreased as the sintering temperature was raised to higher temperatures. This decrease of the coercive force is attributed to the grain growth and ripening of inclusions and pores, since domain wall pinning at new grain boundaries become weaker.